AC5000ml全自動(dòng)反應(yīng)釜為臺(tái)式微型反應(yīng)釜，釜頭固定式、整機(jī)一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作，是目前市場(chǎng)上高科技的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)設(shè)備；加熱系統(tǒng)與下釜體均采用電動(dòng)升降模塊，左右旋轉(zhuǎn)90度，便于實(shí)驗(yàn)操作；控制系統(tǒng)配備雙控溫模塊（釜內(nèi)與加熱器），自動(dòng)進(jìn)水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報(bào)警功能，恒溫定時(shí)及程序升溫等功能；釜體與釜蓋之間采用更為安全簡(jiǎn)便的機(jī)械手式卡環(huán)快拆卸方式方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提高工作效率。

5升全自動(dòng)反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)描述：

一．主機(jī)部分：

    1.1臺(tái)式，固定頭式反應(yīng)釜，雙電動(dòng)升降系統(tǒng)，行程為300mm，且左右90度旋轉(zhuǎn)

    1.2有效容積：5000ml，全容積≥5000ml

    1.3釜蓋、釜體材質(zhì)、內(nèi)部構(gòu)件均為：316L不銹鋼材質(zhì)

    1.4攪拌驅(qū)動(dòng)器，材質(zhì)：316L不銹鋼

    1.5復(fù)合高溫密封墊片，快開卡環(huán)式密封結(jié)構(gòu)，A型雙線密封。

    1.6工作壓力/溫度：10Mpa，350℃

    1.7加熱爐，電動(dòng)升降，行程300mm，且左右90度旋轉(zhuǎn)加熱功率1.2KW

    1.8攪拌轉(zhuǎn)速控制模塊和自動(dòng)冷卻水控制模塊

    1.9壓力數(shù)字顯示和超壓保護(hù)模塊，帶壓力傳感器

    1.10 PID程序控溫模塊

二．釜蓋部分：

    2.1雙量程指針壓力表量程0~16Mpa及高精度壓力變送器

    2.2安全防爆閥，爆破值12.5Mpa

    2.3熱電偶套管和K型熱電偶，用于測(cè)量反應(yīng)釜物料溫度，材質(zhì)316L不銹鋼

    2.4氣體釋放閥，用于排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體，釋放壓力，材質(zhì)316L不銹鋼

    2.5液體采樣閥，用于進(jìn)氣、進(jìn)液和帶壓下取液體物料，材質(zhì)316L不銹鋼

    2.6內(nèi)置冷卻水盤管，用于反應(yīng)結(jié)束后快速降溫，材質(zhì)316L不銹鋼

    2.7磁耦驅(qū)動(dòng)機(jī)械攪拌器，配備四葉模具推進(jìn)槳式（標(biāo)配），材質(zhì)316L不銹鋼

    2.8直聯(lián)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)：無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速0-1200轉(zhuǎn)/分鐘

三．控制部分：

    3.1七寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示內(nèi)容豐富全面，無視野死角

    3.2 身份識(shí)別功能，可分級(jí)操控

    3.3 溫度數(shù)字顯示，雙路內(nèi)外控溫監(jiān)測(cè)功能

    3.4 壓力數(shù)字顯示，并帶超高壓保護(hù)功能

    3.5壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、報(bào)警定時(shí)實(shí)時(shí)在線曲線顯示功能

    3.6 可升級(jí)為移動(dòng)端遠(yuǎn)程操作控制功能

    3.7 分段程序溫度控制功能，可設(shè)定多段實(shí)驗(yàn)條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯PID算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜，長(zhǎng)滯后對(duì)象的無超調(diào)無欠調(diào)控制

    3.8 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報(bào)表形式的記錄數(shù)據(jù)及報(bào)警記錄功能

    3.9配備U盤導(dǎo)出功能，可通過在電腦上做進(jìn)一步分析處理，便于長(zhǎng)時(shí)間保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以用于論文學(xué)術(shù)研究

    3.10電源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz

5升全自動(dòng)反應(yīng)釜性能分析:

加工工藝：反應(yīng)釜體、釜頭、閥門的材質(zhì)采用相同材質(zhì)，采用不銹鋼316L，為提高耐腐蝕能力，保證受壓均勻，釜體、釜頭采用整體鍛件切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點(diǎn)，耐腐蝕性更好。

密封方式：非法蘭式密封方式，復(fù)合高溫密封墊片，卡環(huán)快開式密封結(jié)構(gòu)，A型雙線密封設(shè)計(jì)，釜頭和釜體的金屬面無直接接觸，密封圈在A型雙線凹槽中不會(huì)自由流動(dòng)；螺栓的壓力不直接作用在釜體和釜頭上面的幾個(gè)受力點(diǎn)上，而是均勻分散在釜頭和釜體的外表面上；

攪拌單元：頂置式攪拌器，磁力密封，機(jī)械攪拌形式，采用動(dòng)靜分開設(shè)計(jì)，對(duì)稱永磁鐵式結(jié)構(gòu)，配有攪拌桿和攪拌槳葉，配備推進(jìn)式攪拌槳及其它攪拌槳形式。在任何速度條件下能夠保證物料充分混合，攪拌器材質(zhì)與釜頭、釜體相同，提高了抗腐蝕能力，避免電化學(xué)腐蝕。

釜頭功能：

a. 配有雙量程指針式壓力表；

b. 安全防爆膜；

c.熱電偶，用于反應(yīng)溫度測(cè)定；

d. 液體采樣閥和氣體進(jìn)樣閥，和探底管相連，用于進(jìn)氣、進(jìn)液和帶壓下取液體物料；

e. 氣體釋放閥，用于排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體，釋放壓力；

f.冷卻水盤管，用于實(shí)驗(yàn)過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度；

MRSC-AUTOCHEM觸屏控制系統(tǒng)：

選用PID控制器：能夠顯示實(shí)時(shí)溫度，并帶超溫保護(hù)功能，自帶分段程序控制；能夠?qū)崟r(shí)顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；并能實(shí)時(shí)顯示壓力，并帶超壓保護(hù)功能；能夠自動(dòng)控制冷卻水降溫

操作方式:

采用固定式釜頭，便于連接上游管線閥門，釜體有專用的電動(dòng)升降裝置和微調(diào)旋扭，無須費(fèi)力，就可自由升降、準(zhǔn)確定位；

售后服務(wù):世紀(jì)森朗多名售后技術(shù)工程師，即北京（總部）、上海設(shè)有售后服務(wù)點(diǎn)，各地均有專職工程師負(fù)責(zé)定期走訪維護(hù)及保養(yǎng)；

鑄就反應(yīng)釜主流影響力，助力科研事業(yè)發(fā)展。世紀(jì)森朗擁有著十多年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)設(shè)備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便。